将单个线圈按60°相带分布连成极相组；
连接同一相的极相组，天津离心泵维修，使之成为各相绕组；
将三相绕组的始末端用电线引到接线盒，所有连接头都要焊接，并做好绝缘防护。
浸漆前，应对定子绕组进行检查，内容包括：绕组是否有接地；绕组是否有短路；绕组是否有断路；绕组是否有接错或下反。
确认无上述问题后，再进行浸漆与烘干。
在重绕或局部更换定子绕组后，进行浸漆与烘干的工艺处理可以使绕组与铁芯间、导线与导线间的空隙被绝缘漆充填，使绕组与铁芯形成一个整体。增强了绕组的耐潮性，提高绕组的绝缘强度、散热能力和机械强度。所以定子绕组的浸漆烘干是电机修理的一道十分重要的工序，大致有以下几个程序；
预烘的作用是驱除绕组中的潮气，一般在烘箱内进行，温度控制在120°左右，时间约4h--8h。每隔1h用500v摇表测一次绕组对地绝缘电阻。当绝缘电阻值稳定后，预烘才能结束。
子铁芯温度降到60℃--70℃，即可浸漆，次浸漆时，漆的黏度应低一些，以使绝缘漆尽量渗入绕组内部。第二次浸漆，黏度要高一些，以使绕组的表面能形成一层较厚的漆膜，一般情况下，可采用浇漆的方法，要均匀地重复浇几次。
振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有---的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机维修中要注意这个问题。
高压电机维修中肯定是三根引出线分别连接着三相绕组的首端，若是遇到高压电机维修绕组有六根引出线的情况时。而三根引出线分别连着三相绕组的末端，因此每根引出线与几个线圈的有效连接就是必定了绕组就有多条并联支路，正如每根引出线和两个线圈是相连的绕组即是两路并联的情况。
当绕组具有三根引出线时，若是其中每根引出线只同一个线圈相连，绕组肯定是一路星形的接法。若是髯根引出线和两个线圈连接到一起，这时要细心检查两个线圈不能属于同一个相绕组。如这两个线圈属于同一类的相绕组，又具有中性点，绕组为两路星形接方法。若是电机维修中两个线圈不属于同一相，绕组又没有中性点，绕组为一路角形接方法。
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