轴承故障
1、故障原因
高压电机用得多的是深沟球轴承和圆柱滚子轴承,造成电机轴承故障的主要原因有安装不合理,没有按照相应规定进行安装。润滑剂不合格,如果温度异常,油脂的性能变化也很大。这些现象都导致轴承很容易出现问题,导---机出现故障。如果线圈固定不牢,会使线圈与铁心发生振动,定位轴承承受了过大的轴向负荷,会导致轴承烧毁。
2、检修和维护方法
电机轴承有开式和封闭式的,具体选择要根据实际情况。轴承而言,需要通过选择特殊的游隙和润滑脂,轴承在安装的时候,天津电机维修,润滑的选择要注意,有时候要用有ep添加剂的润滑脂,可在内套上涂上一层薄薄的润滑脂,可提高电机轴承运行寿命。正确选用轴承及使用轴承,减少装机后轴承工作径向游隙和采用浅度外圈滚道结构来防止。电机组装时,还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸。
拧紧各紧固螺钉 .检查接地是否---。电动机在运行中.尤其是大功率电动机要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否---等,若发现问题要及时解决。电动机振动加剧.噪声增大和出现异味时.电动机运转异常.随时可能出现---故障.必须尽快停机.查明原因,排除故障。
长时间(3 个月以上) 停用的电动机.使用前应测量其绝缘电阻。用500v、兆欧表测电动机的绕组与绕组.绕组与外壳之间的绝缘电阻,若阻值低于0.5 mω ,天津电机维修多少钱,就应驱潮后再开机.
直流电机滚动动轴承的维护 4.1、精轧及精整直流电机采用的是“---机加油系列”,加油工作可利用压油器通过注油杯在电机运行时进行。4.2、采用锂基二号或三号润滑脂,天津电机维修价格,湿热带及特殊要求的电机用锂基二号润滑脂。4.3、在清洗轴承或调换新轴承后,滚动体间必须填满润滑脂,内轴承盖和外轴承盖的储油室则填大约3/4润滑脂。4.4、润滑脂不宜混用,如需改,天津电机维修,应先将老的润滑脂清洗后方可将新牌号的油脂填入。4.5、每隔2000小时使用后,补加油脂一次,每次注入量按以下标准进行:1-2平电机换向器端轴承每次补油约为260克,非换向器端轴承每次补油约为200克,3-8平电机换向器端轴承每次补油约为200克,非换向器端轴承每次补油约为190克,1立电机换向器端轴承每次补油约为30克,非换向器端轴承每次补油约为42克,2-3立电机换向器端轴承每次补油约为20克,非换向器端轴承每次补油约为30克。精整直流电机每侧轴承每次补油约为15克。
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